生产调度系统
先进的空间数据技术在矿山爆破中的应用
- 分类：道云视角
- 作者：
- 来源：
- 发布时间：2022-09-29
- 访问量：0
【概要描述】先进的空间数据技术与爆破设计的一体化集成应用，实现了矿山爆破全面革新，将会带来新一轮矿山综合效益提升。
先进的空间数据技术在矿山爆破中的应用
【概要描述】先进的空间数据技术与爆破设计的一体化集成应用，实现了矿山爆破全面革新，将会带来新一轮矿山综合效益提升。
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先进的空间数据技术与爆破设计的一体化集成应用，实现了矿山爆破全面革新，将会带来新一轮矿山综合效益提升。
国外一些先进矿山，正在积极利用带有坐标信息的空间数据和块度分析技术，全面分析爆破过程和实际效果，用于改进和优化爆破设计，从而达到降低成本、增强安全、提高生产率的目的。
我们根据不同的应用场景，提供基于点云数据和基于图像数据两种不同的块度分析解决方案PointStudio FragAnalysis和WipFrag。这些解决方案可以用于快速分析爆破块度，准确得出块度区间分布。强大的钻孔爆破可视化评估功能，是保证矿山爆破质量不可或缺的助手。
众所周知，爆破块度信息至关重要，因为它直接影响了矿石装载、破碎、运输直至磨矿等工序，从而极大地影响矿山综合生产效率。据专家分析，爆破效果能够影响矿山70~80%的生产环节和设备使用效率。任何重视生产效率的矿山管理层都不会对爆破质量掉以轻心。
矿山工程师使用专业的爆破设计分析软件，可以直接输入点云数据或图像数据，并且结合以往的块度分析结果和现有炮孔测量结果，进一步完善爆破设计。还可以用于自动生成下一生产环节所需要的数据报告。
矿山工程师可以选取不同的爆破参数(如炮孔孔径、间距、排距、装药量和微差起爆等)，通过仿真计算生成不同的爆破效果热图并进行分析比较，最终达到最优的实际爆破效果。
矿山工程师还非常重视调查实测块度与设计块度之间的存在差异的区域，并找出影响爆破效果的关键问题，例如，由于浸水或装药量不足所引起的拒爆，受不同地质条件、炮孔坍塌或不完整以及爆破自由面距离等因素的影响。这些分析结果可以用于优化下一步爆破工序设计。
其他影响因素包括爆破抛掷距离、爆破漏斗等空间参数，也可以以点云数据的形式输入到爆破软件中，用于炮孔设计优化。
将先进的带有空间坐标信息的测量数据应用于引入矿山爆破环节，是一项开创性的创新技术，已经在在国外矿山引起轰动，深受广大矿山工程师的青睐。
过去的测量数据只是以平淡无奇的数字串呈现出来，不能反映真实的空间坐标信息。工程师使用这些干巴巴的数字时，只是简单地取个平均值，无法定位非优化区域，无从进行空间分布优化。
但是，自从带有空间坐标信息的先进数据技术问世以后，工程师针对任何爆破中出现的特定问题都能准确地找到具体根源，帮助现场采取措施，及时改进爆破设计;例如修改爆破软件中的装药分布，以确保在富水区段使用合适的防水炸药。
空间测量数据中还含有超挖信息。将其输入到爆破设计软件中，可以协助岩土工程分析，以便改进将来的爆破效果。
爆破软件充分考虑装药算法、起爆步骤、爆破振动和破碎模型，有助于装药设计优化。
地下矿爆破过程和效果仿真
有些爆破设计软件还能够与钻机移动导航系统对接，导入钻孔实测数据，与炮孔设计相互验证，从而及早地对后续工序设计参数进行调整优化，最后达到综合最优的爆破效果。
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