原料场是接收、贮存、加工处理和混匀钢铁冶金原、燃料的场地,实时了解原料各品种的库存情况,可以有效降低原料的库存周期和降低库存风险,同时也为科学配矿提供了依据。天河道云针对原料场的工作特点,提供了一套完善、稳定、安全、可靠的自动盘库与配矿系统,可以有效提高料场的工作效率,降低事故率。系统由三维激光扫描系统、定位传输系统、配矿系统、原料场盘库系统组成。
整个系统由微波测距系统(传感器)、光纤通讯系统、后台监控管理系统构成。传感器部分负责对料位进行实时监测、光纤通讯系统负责将传感器的检测数据传输到地面调度中心系统监控计算机,后台监控系统可查看矿量、工程日报,对溜井矿量数据进行综合监测,也就是实时、自动检测溜井料位的高度。
● 实时测量
三维激光扫描,实时获取物料空间信息,实现毫米级测量精度。
● 盲咨视
完整的料堆实时信息,实现多个料场的出料管理,达到最优的配矿方案。
● 镜头清洁
UWB高精度定位,精确获取设备的当前状态,防止设备发生碰撞,确保安全生产。
通过三维激光系统系统,中控室服务器得到了料场完整的料堆实时信息,实现多个料场的出科管理,根据服务器系统中庞大的数据库资源,实现最优的配矿方案。操作人员根据现场生产需要,设定要所需的矿种和各矿种之间的百分比,系统自动调整个各料堆的取料宝,实现多个料场配矿控制。
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