1、数据可靠性低

      设备档案、设备作业时间、设备维保等原始数据记录不准确、不及时，导致数据可靠性得不到保证。

2、数据分析困难

   “设备停机时长、设备故障率、设备效能、OEE、MTTR/MTBF、备件周转率/使用率、维护成本”等分析困难。

3、工作监督缺乏有效手段

     一线人员在设备维保、点巡检及维修的工作中的是否偷懒、是否作弊等无法做到有效监督。

5、预警提醒缺乏有效方法

     设备报废、特种设备定检、维保/报修提醒、备件预警等缺乏有效的被动接收预警提醒的方法。

6、信息共享不畅通

     设备台账、备件库存、维修经验等信息各自维护，缺乏有效的共享手段。

7、设备监控困难

      缺乏“设备状态、运行时长、工艺数据”等实时集中监控、预警，也无法开展设备健康度预测分析

1、设备台账：通过360°视图的资产档案，实现从采购到报废的全生命周期的集中化闭环管理，资产使用和维护数据直观、操作记录均可快速追溯；设备资料全电子化，通过快速检索、可极大提高资料查询速度和效率。

2、设备检查：扫码+拍照，确保点巡检工作执行到位。定性、定量相结合，点巡检异常时直接生成报修单。

3、设备保养：预防性为主、预测性为辅，提高设备使用寿命、降低设备故障率。

4、设备报修：自动派单、主动抢单、手动派单相结合，确保设备报修第一时间得到响应和处理。

5、备件消耗：备件领用挂接到设备，即可分析每台设备的维护成本，也可分析每类备件的使用寿命。

 1、设备台账：验收通过的资产通过“资产登记”功能入账，生成二维码标签，实现资产的全生命周期管理。数据统一、实时更新，权限控制精确限制角色权限。

2、设备检查：定期对设备进行检查，保证设备高效运行，降低设备故障率、事故率，提高生产效率。

3、设备保养：制定维保计划、备件更换计划，系统自动根据计划生成维保任务并提醒，通过预防性维修保养延长设备使用寿命、降低故障率，保证设备高效运行

4、设备维修：通过手机/PDA扫码进行故障报修、接派单、提交维修结果、验收、自动统计工时的闭环管理。支持多种方式填写报修内容支持手动/自动派工单验收时可保存维修内容到维修知识库。

5、备品备件：包含备件基本信息、库存预警、采购入库、领用出库、调拨、盘点等功能。自动发出库存预警，领用备件时系统自动减少库存量并关联到设备。

6、知识库：管理设备相关的电子文档和经验知识，支持上传各种格式的文档资料，系统会自动通过“全文检索"算法检索。

7、统计分析：设备完好率、设备故障率、设备待修率是评估设备管理水平、维护、保养、维修质量和效率的指标。